Qui sommes nous

Il y a 70 ans

ICAR est l’un des leader mondiaux de la fabrication des condensateurs électriques et des systèmes associés en basse et moyenne tension. Etabli en 1946, sa réputation s’est construite sur 70 ans d’expérience en recherche, conception, développement et production de condensateurs à hautes performances. Nous conservons un leadership indéniable dans ce domaine.

Toujours sur le front

ICAR a été la première compagnie au monde a concevoir des condensateurs au polypropylène métallisé au début des années 60. De plus et dès le début, nous avons réalisé l’importance de développer nos propres systèmes de métallisation afin de contrôler les méthodes de production du film polypropylène.

En Italie et dans le monde

Nos 6 usines localisées en Europe permettent de fabriquer entièrement les condensateurs au polypropylène: de la matière première au produit fini. La maitrise complète des processus de fabrication du condensateur au polypropylène est unique en Europe.

1946

Création d’ICAR par Ettore Conti. Le building de la nouvelle entreprise, aujourd’hui encore le siege d’ICAR est conçu par le fameux architecte Piero Portaluppi.

1947

ICAR commence la production de condensteurs d’amortissement pour des réseaux haute tension continue dc. Ces équipement sont utilisés dans les lignes de transmissions du réseau national de transmission italien RAI (et de quelques autres réseaux étrangers.

1950

Production du premier équipement de redressement du facteur de puissance BT utilisant des condensateurs au papier et à l’huile.

1951

La production de condensateurs spéciaux commence: Très vite, ICAR devient un fournisseur leader de l’OTAN. La première production de condensteurs electronique de puissance pour la traction electrique et d’autres applications de conversion ac/dc apparait la même année.

1952

Première production de "Impulse formation lines". Ces applications avec condensateurs spéciaux sont utilisées pour les radars, synchrotrons (CERN de Geneve, CESI Milan, CNEN Rome) et autres applications nécessitant de fortes impulsions electriques.

1953

La production de la technologie film feuille pour condensateurs de compensation de phase MT commence.

1954

La production de transformateurs capacitifs de tension CVT commence. Des centaines de transformateurs CVT pour réseaux jusqu’à 420kV seront fabriqués.

1960

La compagnie commence la production de condensateurs pour les application d’electroménager.

1965

ICAR est le premier fabricant au monde à produire des condensateurs au film polypropylne métallisé. De nos jours les condensateurs au polypropylène sont devenus le standard mondial pour les applications electrotechniques en BT. Les compagnies leaders dans le monde sont officiellement licenciés par ICAR pour fabriquer des condensateurs au polypropylène

1988

ICAR fourni ENEL avec 1 million Volt CVT pour la ligne de transmission expérimentale de Suvereto.

1990

Les études sur la métallisation à résistance variable pour film polypropylene commencent. Cette nouvelle technique rend possible de remarquables augmentations de capacitée, et donc de densité d’énergie par unité de volume stockée par les condensateurs

1995

Acquisition d’ORTEA, une société spécialisée dans la production de stabilisateurs de tension. Acquisition de Kopafilm Gmbh, une société spécialisée dans la production de polypropylène et de papiers spéciaux pour application dielectrique. ICAR devient l’une des rares compagnies au monde maitrisant la production de condensateurs de la matière première au produits finis.

2004

Pour la première fois, le chiffre d’affaires export dépasse les ventes domestiques.

2015

Ouverture d’une nouvelle unite de production pour les condensateurs moteur et éclairage en Roumanie, ICAR Romcap

2018

Unique centre d'expertise en matière de qualité de l'énergie: le groupe Icar se réorganise en intégrant la gamme de produits de compensation de phase basse tension d'Ortea SpA

Notre fondateur

Le fondateur d’ICAR était Ettore Conti duc de Verampio, une figure éminente de l’Italie tant politique que des affaires du 20eme siècle. Un pionnier dans le domaine des applications électriques et de l’exploitation hydraulique dans son pays. Il fonda et présida plusieurs sociétés industrielles et financières leaders dans les applications électriques de puissance.

Nos valeurs

Respect de nos clients et de nos interlocuteurs.

Perséverence et intègrité

Produits et service de qualité

Innovation dans les produits et les procedés techniques

Responsabilité sociale et ecologique

Satisfaction des employés

Notre offre

ICAR offre une gamme complète de condensateurs et de systèmes de compensation d’énergie réactive, de condensateurs pour application moteur et éclairage, de condensateurs DC et AC pour applications électroniques, des stabilisateurs de tension et des filtres actifs. Nous produisons des condensateurs au polypropylène métallisé à haut gradient et nous sommes un des rares fabricants au monde capable de proposer des condensateurs à haute performance qui utilisent la technologie papier métallisé imprégné à l’huile. Nous avons accumulé un savoir faire dans le stockage d’énergie" et les condensateurs à décharge rapide. Nous produisons au sein de nos usines des batteries de condensateurs pour la compensation de l’énergie réactive des installations électriques basse et moyenne tension.

Notre savoir faire

Recherche et developpement

Laboratoire d'essais

Tests

RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT

ICAR est leader dans la conception et la production de condensateurs au film polypropylène et au papier métallisé pour applications électriques.Le département R & D d’ICAR maitrise parfaitement les matériaux utilisés dans la conception des diélectriques, la métallisation, les contraintes électriques, thermiques et mécaniques. Icar maitrise toutes les étapes de production des condensateurs.
Nos techniciens peuvent également intervenir à toutes les étapes de la fabrication pour s’assurer que les produits finis atteignent les niveaux de performances, de qualité et de fiabilité exigés par nos clients.ICAR possède un laboratoire pour tester les condensateurs en conformité avec les normes en vigueur ou en conformité avec les exigences spécifiques imposées par nos clients.
Pour tester de nouveaux produits ou de nouveaux procédés de fabrication, le département R & D d’ICAR est capable de répondre et de renforcer les tests imposés par les normes.Nos équipements de compensation d’énergie réactive BT et nos stabilisateurs de tension BT sont conçus et développés par nos spécialistes techniques.

LABORATORIES

ICAR testing laboratories are able to test products according to the main products standard and /or customer specifications.
The laboratories are located in production plants in order to have an immediate feedback on the production and technical expertise specialized by type of production.

The indoor testing laboratories are arranged over more than 1000 sqm. Monza premises host a facility exceeding 600 sq m of such surface.

In detail, the testing laboratory at Monza site is IMQ certified according to EN ISO IEC 17025 standard, 2005 edition.

TESTS

.Tests are performed according to main product standards:

• EN60871 (HV static power factor correction capacitors)
• EN60252 (Motor run capacitors)
• EN60831 ((LV static self-healing power factor correction capacitors)
• EN61048 -EN61049 (capacitors for fluorescent lighting and similar applications)
• EN61071 (Capacitors for power electronics)
• EN61881 (Rolling stock equipment – capacitors for power electronics)

Performed tests include:

• AC 50Hz voltage tests up to 350kV;
• DC voltage tests up to 250kV;
• AC / DC endurance tests with test temperature from -50°C to 110 °C;
• Short-circuit tests;
• Measurement of inductance and internal series resistance;
• Capacitance and tan δ measurement with frequencies up to 100kHz;
• Tests with predefined impulsive currents;
• Thermal tests with traditional thermal recording and/or thermal imaging recording;
impulse tests: 3/15kV and up to 250kV;
• High frequency tests up to 100kHz;
• Thermal cycles from -50°C to +110°C with humidity up to 95%.